
G2 è orgogliosa di mostrare recensioni imparziali sulla soddisfazione user nelle nostre valutazioni e rapporti. Non permettiamo posizionamenti a pagamento in nessuna delle nostre valutazioni, classifiche o rapporti. Scopri di più sulle nostre metodologie di valutazione.
Portare un prodotto sul mercato è un processo lungo, e la tecnologia PLM può essere utilizzata per coprire ogni fase. Il primo punto nel ciclo di vita è la concezione del prodotto, in cui viene condotta una ricerca per creare un prodotto adatto a un target demografico specifico. Un sistema PLM può tracciare l'evoluzione del tuo prodotto, anche in questa fase iniziale.
Una volta che un prodotto esce dalla fase di concezione, passa alla fase di progettazione. I designer del prodotto creano mockup e prototipi, oltre a testare il prodotto; un sistema PLM viene utilizzato per tenere traccia di tutte le note prese durante questa fase. Da qui, un prodotto passa alla produzione. Il design viene inviato per essere fabbricato, e l'organizzazione deve tenere traccia dell'approvvigionamento dei materiali, dei costi, delle tempistiche e altro ancora. Un sistema PLM dovrebbe essere in grado di tenere conto di tutte queste diverse variabili che entrano nella creazione del tuo prodotto.
L'ultimo passo nel ciclo di vita del prodotto è la distribuzione e la manutenzione. Dovrai assicurarti che il tuo prodotto sia immagazzinato e distribuito ai canali di vendita appropriati. Dovrai quindi tracciare i dati di vendita e di supporto clienti per comprendere appieno le prestazioni del tuo prodotto. Una soluzione PLM terrà facilmente traccia di questi punti dati mentre il tuo prodotto entra nel mercato.
Vantaggi chiave del software X
Tempo di immissione sul mercato più rapido – Una soluzione PLM manterrà il tuo team organizzato durante il ciclo di vita del tuo prodotto. Tutti i dati rilevanti su un prodotto sono conservati all'interno di questa piattaforma, il che significa che il tuo team ha il controllo completo su di essi. Avere facile accesso a queste informazioni significa che i team di progettazione possono lavorare più velocemente, trasferendo rapidamente i dati di progettazione alla produzione in modo che il prodotto possa essere fabbricato in tempi brevi.
Migliora la qualità del tuo prodotto — Gli strumenti PLM ti permettono di controllare e gestire facilmente i dettagli che influenzano la qualità complessiva del prodotto che stai progettando. Con l'aiuto di questo software, i produttori prendono le note fornite loro dai designer del prodotto per garantire che tutti i dettagli e le procedure relative alla fabbricazione di questo prodotto siano all'altezza. Questo è particolarmente utile se ci sono team in più località che lavorano su diverse fasi del ciclo di vita del prodotto.
Rispettare gli standard di conformità — Quando si progetta e si fabbrica un prodotto, è probabile che ci siano numerosi standard di conformità che il tuo prodotto dovrà rispettare. Le aziende devono gestire e mantenere i dati relativi a variabili come il contenuto dei beni acquistati e come i prodotti sono costruiti e modificati. I sistemi PLM riducono il rischio di violare gli standard di conformità, poiché questi strumenti agiscono come unica fonte di autorità per queste informazioni.
Per le opzioni di software PLM adatte all'industria aerospaziale, queste sono alcune delle migliori opzioni valutate da G2:
Per la gestione dell'innovazione, diverse piattaforme PLM si distinguono, ognuna con i propri punti di forza unici. Secondo gli utenti di G2, queste sono alcune delle migliori piattaforme PLM per la gestione dell'innovazione:
Gli utenti coinvolti nella creazione di un prodotto possono beneficiare dell'uso del software PLM. I team coinvolti nella progettazione di un prodotto possono utilizzare questi strumenti per memorizzare varie note sui dettagli dei loro progetti. I produttori di prodotti prendono queste note e assicurano che tutti i prodotti che costruiscono siano solidi e rispettino gli standard aziendali. Un product manager deve tenere traccia di tutte le fasi di un prodotto durante il suo ciclo di vita, e un sistema PLM consente loro di farlo. Queste soluzioni sono utili per la progettazione e la produzione di qualsiasi prodotto, da qualcosa di piccolo come un prodotto per il consumo a qualcosa di grande come un'auto.
I sistemi PLM servono tutti tipicamente allo stesso scopo: gestire il ciclo di vita di un prodotto, dalla concezione alla distribuzione. Per questo motivo, non c'è molta varietà all'interno dell'ecosistema PLM. Tuttavia, c'è una leggera variazione nel modo in cui queste soluzioni possono essere implementate.
Alcuni sistemi PLM provengono da un fornitore ERP, poiché possono essere inclusi direttamente in quelle suite. Un certo numero di fornitori specifici di PLM offre applicazioni best-of-breed. Queste sono una suite di moduli utilizzati per gestire tutte le fasi del ciclo di vita del prodotto. Puoi anche selezionare un modulo PLM standalone per eseguire i compiti di cui hai bisogno.
Gestione della distinta base (BOM) — Molto entra nella costruzione del tuo prodotto. Avrai bisogno di vari materiali e diverse quantità di ciascuno. Il software PLM aiuta a tenere traccia di queste informazioni e consente la gestione, la visualizzazione e la condivisione dei dati tra qualsiasi team nella tua azienda.
Gestione delle modifiche — Dare vita a un prodotto è un compito difficile, e ci saranno probabilmente molti cambiamenti lungo il percorso. La gestione delle modifiche assicura che ci sia un processo ordinato per richiedere, pianificare, implementare e valutare le modifiche a un design o processo relativo al prodotto.
Reportistica e analisi — La memorizzazione dei dati del prodotto è uno dei componenti chiave di un sistema PLM. Per utilizzare al meglio le informazioni sul prodotto memorizzate all'interno della piattaforma, una soluzione PLM dovrebbe avere capacità di reportistica robuste.
Gestione della qualità — Queste soluzioni offrono flussi di lavoro che coordinano, gestiscono e tracciano i processi di qualità del prodotto tra i dipartimenti. Tutte queste informazioni saranno memorizzate nel sistema PLM, rendendolo l'unica fonte di verità per la gestione della qualità. Ciò significa che puoi facilmente migliorare la qualità del prodotto mentre riduci il tempo di chiusura.
Collaborazione con i fornitori — Portare il tuo prodotto al tuo target demografico è l'obiettivo finale per chiunque sia coinvolto nella sua creazione. Un sistema PLM può avere la funzionalità per aiutarti a trovare il miglior fornitore per il tuo particolare prodotto. Puoi approvare i fornitori, gestire i loro audit e altro ancora con l'aiuto di uno strumento PLM.
Gestione dei dati del prodotto (PDM) — Uno dei principali vantaggi di uno strumento PLM è che tiene traccia di tutti i dati del tuo prodotto, consentendo l'organizzazione, la gestione e l'analisi delle tue informazioni. I team della tua organizzazione possono aggiungere le proprie note sulle revisioni e le versioni. Questo incoraggia la collaborazione tra i dipartimenti per la progettazione e la produzione del prodotto.
Altre caratteristiche del software PLM: Capacità di integrazione AutoCAD, Capacità di visualizzazione BOM, Capacità CAD, Capacità ERP, Capacità di ideazione, Capacità di integrazione Inventor, Capacità MES, Capacità di fornitori PLM modulari, Capacità di ottimizzazione, Capacità di integrazione Solid Edge, Capacità di integrazione Solidworks, Capacità di test virtuali
Tipo —
Sebbene non sia offerto universalmente da tutti i prodotti PLM, alcune soluzioni offrono diverse capacità CAD in modo da poter produrre un design 3D del tuo prodotto. Quegli strumenti che hanno funzionalità di ingegneria assistita da computer (CAE) ti permettono di simulare prodotti e identificare debolezze nelle prime fasi di progettazione. Le soluzioni PLM possono anche offrire la produzione assistita da computer (CAM), che comunica con i macchinari utilizzati per realizzare il prodotto per garantire che segua le specifiche precise che hai messo in atto. Un sistema PLM efficiente automatizza anche un certo numero di processi, in modo che la transizione tra ogni fase del ciclo di vita sia il più fluida possibile. I flussi di lavoro, la distribuzione dei compiti e la comunicazione tra i diversi dipartimenti possono essere automatizzati con questi sistemi.
Alcuni strumenti PLM hanno funzionalità di business intelligence. Puoi accedere a report aggiornati, grafici e diagrammi relativi ai dati del tuo prodotto all'interno di queste piattaforme. Le soluzioni PLM dotate di questa funzionalità dovrebbero anche darti la possibilità di visualizzare dati specifici nel modo in cui desideri vederli, consentendo di ottenere informazioni su tendenze e potenziali colli di bottiglia nella tua azienda.
Potenziale perdita di dati — Un numero di documenti viene generato nel processo di progettazione e fabbricazione del prodotto. Il fatto che un sistema PLM ospiti tutte le informazioni sul prodotto ha anche il potenziale di essere la sua rovina; se il tuo sistema PLM si blocca, perdi l'accesso a tutti i dati. Questo include anche diversi tipi di documenti, come file CAD, fogli di calcolo, immagini e altro ancora. Se la tua soluzione non è sicura e affidabile, c'è sempre la possibilità di perdere i tuoi dati, e con una soluzione PLM, ciò significa che potresti perdere tutto.
Errori di revisione — Un prodotto subisce molti cambiamenti durante il suo ciclo di vita. Ogni cambiamento dovrebbe essere documentato per tenere meglio traccia della versione più aggiornata del prodotto. Più documentazione c'è, maggiore è la probabilità di inviare una versione più vecchia del prodotto alla progettazione o alla fabbricazione. Un errore come questo potrebbe costare tempo e denaro alla tua organizzazione.
Mancanza di integrazione — Un ciclo di vita del prodotto fluido richiede molte parti in movimento e molta . A volte ciò significa integrare più prodotti con la tua soluzione PLM. Ad esempio, se non hai una soluzione CAD efficiente, il tuo sistema PLM potrebbe non generare automaticamente una lista BOM per te. Se un passaggio come questo viene saltato, ci sarà una grande disconnessione tra progettazione e fabbricazione.
Software CAD — Più dettagliati sono i tuoi dati, più fluido sarà il ciclo di vita del prodotto. Le soluzioni CAD sono utilizzate per creare modelli 3D di oggetti e strutture, che forniscono più prospettive rispetto a un semplice schizzo. Ciò significa che, alla fine del ciclo di vita di un prodotto, un produttore potrebbe individuare potenziali difetti del prodotto prima che venga immesso sul mercato.
Gestione dei progetti — Il software PLM mantiene la progettazione e la fabbricazione del tuo prodotto senza intoppi. Uno strumento di gestione dei progetti manterrà organizzate le persone dietro la creazione di quel prodotto. Questi strumenti ti permettono di visualizzare le assegnazioni dei compiti lungo l'intero arco del ciclo di vita del prodotto. Questo fornisce ai diversi team visibilità su ciò su cui stanno lavorando gli altri team.